டை காஸ்டிங் சேவை
பிரஷர் டை காஸ்டிங் சேவை
Creatingtec நிறுவனத்தில், நாங்கள் பல்வேறு வகையான அழுத்த டை காஸ்டிங் சேவைகளை வழங்குகிறோம். இந்த சேவை டை காஸ்டிங், அச்சு கருவி தயாரித்தல், இயந்திரமயமாக்கல், முலாம் பூசுதல் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. மூலப்பொருளின் தரம் மற்றும் இறுதிப் பகுதியின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த நிபுணர் ஆய்வு மற்றும் கருவி சோதனையையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். வரவேற்கத்தக்க விலையில் நாங்கள் வழங்கும் எங்கள் சேவைகளை மேற்கொள்ள அனைத்து வாய்ப்புகளையும் நாங்கள் வரவேற்கிறோம். உங்கள் CAD வடிவமைப்பின் நகலை எங்களுக்கு அனுப்பி இன்றே இலவச விலைப்பட்டியலைப் பெறுங்கள்.
பிரஷர் டை காஸ்டிங் என்றால் என்ன?
இது உங்கள் வடிவமைப்புகளின் உயர்தர நகல்களை உருவாக்குவதில் நாங்கள் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. உருகிய உலோகத்தை ஒரு தனிப்பயன் எஃகு டையில் செலுத்துவதன் மூலம் நாங்கள் இதை அடைகிறோம். உலோக பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யும் போது நாங்கள் பெரும்பாலும் பிரஷர் டை காஸ்டிங்கைத் தேர்வு செய்கிறோம். மேலும், இது ஒரு அற்புதமான இறுதி பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகிறது.
பிரஷர் டை காஸ்டிங்கின் நன்மைகள் என்ன?
முதலாவதாக, வார்க்கக்கூடிய உலோகங்களின் வரிசையில் நாம் வேலை செய்யலாம். இவற்றில் அலுமினியம், மெக்னீசியம் மற்றும் துத்தநாகம் ஆகியவை அடங்கும். இரண்டாவதாக, அச்சு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பல்லாயிரக்கணக்கான பாகங்களை பொருளாதார ரீதியாக உருவாக்க முடியும். மூன்றாவதாக, இது அற்புதமான துல்லியத்தையும் இறுதி மேற்பரப்பு பூச்சையும் வழங்குகிறது. நான்காவதாக, ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக சிக்கலான வடிவங்களை நாம் அடைய முடியும். இறுதியாக, இந்த முறை பெரிய உலோக பாகங்களுக்கு ஏற்றது.
பிரஷர் டை காஸ்டிங் செயல்முறை என்றால் என்ன?
எங்கள் நிபுணர்கள் குழு பெரும்பாலும் பிரஷர் டை காஸ்டிங் செயல்முறையை வெற்றிகரமாக முடிக்க முடிகிறது. ஒரு ஆர்டரைப் பெற்றவுடன், உங்கள் CAD கோப்புகளின் வடிவமைப்பு உற்பத்தி மதிப்பாய்வை நாங்கள் மேற்கொள்கிறோம். பின்னர், கருவி மூலப்பொருட்கள் இணக்கத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிசெய்ய நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். அதன் பிறகு, குழி மற்றும் மையத்தை இயந்திரமயமாக்குவதில் எங்கள் பல அச்சு CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். கருவிகளை மென்மையாக்க கவனமாக வெப்ப சிகிச்சை பின்பற்றப்படுகிறது. பின்னர் எங்கள் வாடிக்கையாளரின் பாகங்களை வார்க்கும் போது செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். இறுதியாக, பிந்தைய இயந்திரம் அல்லது செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ளும் விருப்பம் எங்களிடம் உள்ளது. பின்னர் அது தேவையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய அதை ஆய்வுக்கு உட்படுத்தலாம்.
பிரஷர் டை காஸ்டிங் சகிப்புத்தன்மைகள் என்றால் என்ன?
நாங்கள் முக்கியமாக NADCA ஆல் நிர்ணயிக்கப்பட்ட நிலையான சகிப்புத்தன்மைகளைப் பின்பற்றுகிறோம். இருப்பினும், துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்ட ஒரு வாடிக்கையாளரைக் கையாளும் போது துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை தரநிலையைப் பின்பற்றுகிறோம். இது பெரும்பாலும் உங்கள் வடிவமைப்புகளை முழுமையாக உறுதிப்படுத்திய பிறகு செய்யப்படுகிறது.
பிரஷர் டை காஸ்டிங் பொருட்கள் என்றால் என்ன?
● அச்சு கருவிகள்
நாங்கள் எங்கள் அச்சு கருவிகளை H14 கருவி எஃகிலிருந்து தயாரிக்கிறோம், இது ராக்வெல் கடினத்தன்மை மதிப்பெண் 42-48 ஐக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி சிறப்பு எஃகுகளும் கிடைக்கின்றன.
● டை காஸ்ட் பாகங்கள்
பிரஷர் டை காஸ்டிங் செயல்முறைக்கு உலோகங்களின் வரிசை கிடைக்கிறது. பொருளின் தேர்வு எடை, செலவு மற்றும் செயல்திறனைப் பொறுத்தது. வலுவான ஆனால் இலகுரக பாகங்கள் தேவைப்படும் திட்டங்களில் நாங்கள் அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். மிகவும் பொதுவான உலோகக் கலவைகளில் ADC10, A413, ADC12 மற்றும் A380 ஆகியவை அடங்கும். கூடுதலாக, அவற்றை அதிக மெருகூட்டலுக்கு உட்படுத்தலாம். மறுபுறம் துத்தநாகம் மிகவும் மலிவானது. இது முலாம் பூசுவதற்கும் ஏற்றது. கிடைக்கக்கூடிய துத்தநாக உலோகக் கலவைகள் #3 மற்றும் #5 ஆகும். இதற்கிடையில், மெக்னீசியம் சிறந்த வலிமை-எடை விகிதத்தை வழங்குகிறது. இது உயர் செயல்திறன் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. நாங்கள் AZ91D அலாய் வழங்குகிறோம்.
மேலும் ஏதேனும் விசாரணைகள் இருந்தால் இப்போதே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.